coil klep éléktromagnétik tina argon arc mesin las

Ayeuna, sains sareng téknologi ngembang dina arah makro sareng mikro, sareng téknologi miniaturisasi produk éléktronik sareng listrik parantos janten syarat penting pikeun élmu sareng téknologi modéren. Pikeun ngawujudkeun miniaturisasi produk éléktronik sareng listrik, miniaturisasi asesoris diperyogikeun heula, sareng téknologi pungkal mikro-coil nujul kana téknologi pungkal tina coil ukuran mikro.

Dina widang téknis tina miniaturization coil, fitur utama nyaéta kawat ipis jeung sakabeh coil leutik, tapi boga slot pinuh laju pisan tinggi, jadi mesin pungkal konvensional teu cocog pikeun pungkal ramo jenis ieu coil. . Kasalahan allowable tina mesin pungkal tradisional badag, jeung kasalahan allowable sahiji bagian susunan kawat badag dibandingkeun jeung coil sabenerna. Numutkeun standar jenis ieu coil, mustahil pikeun minuhan sarat micro-coil pungkal. Dina raraga nyieun up for cacad teknis ieu, panalungtikan geus dilumangsungkeun dina pabrik mesin pungkal badag di industri.

Anu mimiti, perlu pikeun mastikeun katepatan struktur hardware sakabeh mesin. Seueur perusahaan anu kerja keras dina hal ieu, anu meryogikeun kerjasama anu kuat ti supplier mesin. Sababaraha perusahaan ngahasilkeun mesin pungkal, ti ngolah bagian ka pos-assembly, anu ngandelkeun pisan kana operator. Upami urang ngandelkeun metode produksi ieu, kumaha urang tiasa mastikeun akurasi pungkal?

Bréh, kakuatan struktur hardware pakakas kudu minuhan standar. Lamun kakuatan henteu nepi ka standar, stabilitas teu bisa dijamin dina mimitina. Nalika mesin pungkal dijalankeun, mesin bakal ngalaman geter sareng gaya anu henteu teratur salami operasi. Lamun kakuatan alat teu minuhan sarat, akurasi pungkal pakakas teu bisa dijamin, sarta parabot bakal serius dipaké sarta scrapped lamun teu ngahontal umur layanan ekspektasi.

Dina taun-taun ayeuna, rupa-rupa perusahaan mendakan yén desain miniaturisasi mesin pungkal écés ningkatkeun akurasi pungkal, sareng sagala jinis faktor anu nyababkeun kasalahan parantos dipertimbangkeun dina desain. Dina waktu nu sarua, miniaturization tina actuator mesin pungkal ngurangan inersia sahiji bagian nu bagerak, sarta gampang pikeun ngahontal-precision tinggi na-rigidity kontrol gerak salila-speed tinggi pungkal, nu éféktif ngaronjatkeun akurasi parabot jeung kualitas coil. sarta ngaheéat énergi, spasi jeung sumberdaya. Kontrol anu ketat pikeun akurasi produk, di sisi anu sanés, ogé jalan pintas pikeun ningkatkeun tingkat perusahaan. Usaha anu ninggalkeun pabrik salami mesin pungkal tiasa dijalankeun, henteu pernah nengetan kualitas produk internal sareng éksternal, sareng henteu tiasa sacara ketat ngontrol tina desain ka produksi, antukna bakal sesah naek kana keanggunan manufaktur alat CNC. .